降低产业链成本是一个行业走向成熟的必经之路，而对于LED封装行业来说，产品生产成本一直居高不下，很大程度上是由于进口封装设备价格过于昂贵，从而制约了成本控制和企业的扩产计划。

　　近年来，随着中国大陆控胶方案不断取得新突破，大陆国产点胶机设备已开始在市场争夺战中崭露头角，市场份额或将在2013年继续加快提升。

　　“一般点胶机的使用年限在3-4年之间，2009年以前封装厂采购的进口点胶机设备现在已经到了一个替换周期，新的市场机会已经到来。”深圳市嘉创兴科技有限公司(以下简称“嘉创兴”)总经理刘身发向《高工LED》记者表示，上一代进口点胶机普遍存在速度慢、老化严重和稳定性差等问题，这也是很多封装企业对旧设备进行升级维护或者更换的主要因素。

　　高工LED产业研究所(GLII)统计数据显示，2012年中国大陆LED封装设备市场规模为86亿元，其中替换设备占比只有三成，今年这一比例有望接近五成，替换设备占比的快速增长将在无形中推动国产设备的市场占有率。

　　替换迎来契机？

　　“2009年以前，点胶机设备还没有实现国产化，大陆封装企业只能选择购买日本武藏和ASM的机器。”刘总回忆起当年的情景感慨道，那时进口点胶机设备长驱直入，市场基本上被上述几家进口厂商垄断了。

　　刘总表示，2010年以后大陆国产封装设备技术有了新突破，很多新晋封装厂商开始尝试购买大陆国产点胶机设备，嘉创兴的出货量也就是在这个时期开始大幅上升。“今年我们看准了这个更新换代的契机，希望能冲击一下大陆市场。”

　　统计数据显示，截至2012年底，中国大陆涉及LED封装器件生产的企业数量超过1700家，其中48%以上的企业成立于2009年及以前，按照点胶机设备4年一个替换周期计算，今年刚好是大陆近半数封装企业大量替换封装设备的元年。

　　“目前使用我们点胶机设备的企业主要有灏天光电、金台光电、量子光电等封装厂家，基本上以中型企业为主，尤以中山地区的封装厂家居多。”刘总向记者透露，嘉创兴今年将同瑞丰光电、鸿利光电以及惠州雷曼光电等产能规模较大的封装企业接触，提供点胶机设备进行免费试用。

　　　　“受整个LED行业不景气影响，2012年我们的点胶机设备销售增幅有所放缓，但是今年大陆不少封装大厂都有升级更换点胶机设备的迹象。”嘉创兴销售部经理高东对《高工LED》记者表示，目前公司正与瑞丰光电、鸿利光电、雷曼光电以及国星光电四家封装上市公司进行洽谈，一旦拿到订单，预计2013年将成为公司业绩的转折点。

　　然而，武藏和ASM的中国区代理商对即将到来“替换周期”却表现得非常冷淡。采访中，他们对市场竞争的判断仍然非常乐观，甚至固执地认为，中国大陆市场仍然是进口设备的天下。

　　“从我们目前的出货量来看，进口点胶机设备的市场份额变动并不大，客户使用武藏点胶机3至4年都反映良好，使用周期维持6-7年应该不成问题。”

　　深圳市菱电高精密设备有限公司销售主管龙敏洪向记者表示，即使出现“替换周期”，更新换代也不会非常明显，而且大陆武藏代理商都是为客户提供终生免费维护服务。

　　而东莞东晟和科技有限公司总经理罗醒亮告诉《高工LED》记者，目前武藏、ASM等进口点胶机设备的大陆市场占有率大约在50%-60%左右，国产点胶机设备厂商虽然在价格和效率上有一定优势，但大型主流封装企业还是会优先考虑进口设备。

　　“国产设备虽然在速度和效率方面提升了，但点胶机与固晶机、焊线机是比1配套的关系，精度不够、品质不过关是无法说服客户的。”罗醒亮向记者透露，去年进口点胶机设备的价格降幅约为30%左右。2013年以来，东晟和已经陆续接到来自瑞丰光电、鸿利光电以及国星光电等封装厂商的大订单。

　　“国产点胶机设备可能在国内中低端市场有大量机会，但高端市场主要还是以进口为主，武藏和ASM等国外厂商在技术上也在不断进步。例如最新推出的能大幅提升封装工艺的进口LED模顶机，大陆还没有一家设备厂商能做的出来。”罗醒亮告诉记者。

　　封装企业态度不一

　　国产点胶机设备起步较晚，但是随着技术与性能的不断提升，已经逐渐得到了部分大陆封装企业的认可，设备国产率也得到不断提升。GLII统计数据显示，2012年中国大陆LED封装设备国产化率为60%左右，其中封装辅助设备国产率超过90%。

　　“我们以前用的点胶机就是武藏的，现在已经换成了中山雄纳公司的设备。”深圳安普光光电科技有限公司总经理吴香辉对记者表示，从目前的使用情况来看，国产点胶机设备的基本性能已经达到了，同武藏的点胶机设备相比没有太大差别。

　　“目前在封装生产线上，国产和进口点胶机设备都在用，LAMP系列封装线用的都是全自动国产设备，在速度、自动化和效率等方面已经超越了进口设备，而在SMD封装线上则用的是武藏的半自动点胶机。”深圳市星光宝光电科技有限公司总经理朱锡河向记者表示，国产点胶机设备在良率方面还不够，因此产品相对高端的SMD封装线还是采用进口设备。

　　国产点胶机设备的高性价比虽然赢得了多数中小型企业的青睐，但国内主流封装大厂对其似乎并不太感冒，甚至存在某些偏见。

　　“目前我们所有封装生产线中用的点胶机都是进口的，基本上不会用国产的。”深圳晶台光电总经理龚文向记者表示，中大功率SMD和MLCOB系列产品对灌胶、点胶的稳定性要求较高，国产点胶机在这些方面还存在一定的差距。

　　而瑞丰光电董事长龚伟斌也坦言，国产点胶机设备虽然在技术、工艺和性能上有所提升，但是在精密性方面，还是比不上进口设备。

　　不过，目前瑞丰光电的封装线已开始小批量使用国产点胶机设备，占到公司全部封装设备数量的约30%。“我们的主营业务之一是LED背光源，对点胶精度要求非常严格，国产点胶机设备性能还达不到要求。当然如果有国产点胶机设备提供给我们试用，我们还是非常乐意的。”

　　同质化严重 盛极而衰？

　　“我们曾对腾盛的点胶机与进口设备进行了测试，从测试数据来看，我们设备的精度可以达到同款进口设备的95%左右，而在效率方面则已经完全超过了国外设备。”嘉创兴刘总向记者坦言，公司的全自动点胶机价格仅为同等性能半自动进口设备的70%—80%左右，基本上两台进口点胶机设备的价格可以买到三到四台国产的同款设备。

　　刘总向记者介绍， 除了几家封装上市公司还在用武藏等进口点胶机外，其它企业基本上都已开始使用国产设备。尤其是去年国产全自动白光点胶机设备推出市场后，进口半自动化点胶设备或将逐步淡出历史舞台。

　　“ 一台武藏半自动点胶机售价约为16万元， 其效率最快是每小时15-18K，而一台国产全自动点胶机设备售价约为为20万元，每小时可达到60K，效率是前者的四倍，而同款武藏的全自动设备却需要70万元。”刘总向记者表示，未来两年内，国产点胶机设备的高性价比或将刺激市场份额的快速增长，国产点胶机设备的春天已悄然到来。

　　高工LED产业研究所(GLII)预计，2013年中国大陆LED封装设备市场规模将达98亿元，增速将高于2012年，达到14%，是近三年来增长最快的一年。其中，替换市场将成为拉动整体市场增长的主要动力。

　　　　“未来两年，国产点胶机设备可能会达到一个短暂的市场化高峰，尤其是去年中国大陆封装设备产能利用率已经达到60%-70%，基本能满足目前的市场需求。”

　　高东表示，任何产品都有一个生命周期，点胶机设备也一样，盛极而衰。未来几年，随着倒装芯片技术逐渐走向成熟，国内点胶机市场可能会慢慢走向萎缩。